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水流指示器按标准规定进行腐蚀试验

水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。

水流指示器叶轮视镜是用于观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应设备，其视窗玻璃应保持干净无灰尘。叶轮视镜的视窗玻璃属宜损件，安装视镜时要小心轻放。视镜玻璃耐温耐压有一定的局限，具体根据实际情况而定。

水流指示器耐电压能力及绝缘电阻

（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。

a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间;

b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。

水流指示器

（2）水流指示器进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。

a 触点断开时，同极进线与出线之间;

b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;

c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。

水流指示器安装注意事项

1.水流指示器公称直径为25mm，50mm，65mm，80mm，100mm，125mm，150mm，200mm。

2.抗冲击性能

　　将一只试件固定在试验台上，在外壳三个互相垂直的的方向施加6.8J的冲击能量，每方向冲击一次。经三次6.8J能量的冲击后不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

3.耐水冲击性能

　　将被测水流指示器按正常工作位置安装在试验管路上，调节水的流速，使其快速从0上升到5.4m/s，保持此流速10s，然后快速流速降到0，试验后，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

4.耐水压性能

　　将水流指示器安装在正常工作位置上并充满水，缓缓地将压力升至2.4MPa，并保持5min，然后检查试件不得有及渗漏不得出现变形或损坏现象。

5.过载能力

　　水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。

水流指示器适用系统：湿式、干式、预作用、循环启闭式系统中。下面为大家介绍水流指示器的六大特征、设置和安装要求、安装位置、分类、相关要求、常见问题及处理及试验方法。一起来看看吧！

水流指示器的六大特征

1、较大工作压力

水流指示器的较大工作压力视口径而定分别为0.25/0.6/1.0/1.6/2.5/4.0MPa。

2、延迟性能

具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。

水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。

3、工作循环

水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。

4、耐腐蚀性能

水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。

5、刚性非金属材料

经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。

6、抗冲击性能

经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作