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水流指示器安装调试的要求

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，且产品应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。水流指示器应竖直安装在水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，复位迅速；不应与管壁发生碰擦，为保障水流稳定性，避免水流干扰，安装位置的前后应保持5倍管径以上距离的直管段为宜；水流指示器顶部应留有拆卸余地。 安装时应避免碰撞，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数漂移。水流指示器的各接口应安装牢固，密封可靠，在1.2 MPa工作压力下无渗漏。有些浆式水流指示器的产品在通水时，要将控制阀渐渐开启，防止水流入管道的冲力损坏叶片，有功能的水流指示器，其延迟时间应该可以在2～90s范围内调节。水流指示器的调试和检测要用末端试水装置，这个装置包括压力表、闸阀和试水孔口，以及排水管道，试水孔口直径与喷头相同，作为一个喷头的动作状况，连接管径不小于25 mm，调试时打开试水装置的闸阀放水，当水流流量≤15 L／min时不应报警，流量≥37.5 L／min时必须报警，对于非喷头动作或试验引起的管网正常压力波动不应报警，另外，水流指示器报警模块应牢靠地固定在水流指示器附近，布线应符合有关火灾自动报警系统施工验收规范。

水流指示器安装注意事项

1.水流指示器公称直径为25mm，50mm，65mm，80mm，100mm，125mm，150mm，200mm。

2.抗冲击性能

　　将一只试件固定在试验台上，在外壳三个互相垂直的的方向施加6.8J的冲击能量，每方向冲击一次。经三次6.8J能量的冲击后不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

3.耐水冲击性能

　　将被测水流指示器按正常工作位置安装在试验管路上，调节水的流速，使其快速从0上升到5.4m/s，保持此流速10s，然后快速流速降到0，试验后，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。

4.耐水压性能

　　将水流指示器安装在正常工作位置上并充满水，缓缓地将压力升至2.4MPa，并保持5min，然后检查试件不得有及渗漏不得出现变形或损坏现象。

5.过载能力

　　水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。

水流指示器的相关要求

1、密封组件

用于水压密封的密封组件，按7.3.1规定的方法进行温水老化试验，试验后试样应无粘结、龟裂等影响正常工作的现象，水流指示器的耐水压性能应符合6.15的规定。

2、信号输出部件

信号输出部件应设有接线端子或输出引线，端子标识应明显，引线应用颜色的区分。按7.4规定的方法进行触点接触电阻试验，信号输出部件的触点接触电阻不应大于0.1 Ω。

3、灵敏度

按规范规定的方法进行灵敏度试验，水流指示器应满足下列要求：

（1）流量小于或等于15.0 L/min时，应无报警信号输出；

（2）输出报警信号时，流量应大于15.0 L/min且小于或等于37.5 L/min；

（3）流量大于或等于37.5 L/min时，应输出报警信号，且报警信号随流量的增加应无变化；

（4）复位时间不应大于5 s。